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---的维护和维护不仅与起重机的使用直接相关,而且决定了它是否能保持后续的生命力,延长使用寿命,从而产生更多的经济效益。在机械的长期使用过程中,由于振动、摩擦等因素,部分部件和连接件不可避免地会松动、腐蚀、老化、损坏等现象。为了延长机械的使用寿命,降低设备故障率,减少和消除---,定期对机械进行设备维护也非常重要。
只有定期检查、维护和维护机械,润滑需要润滑的部件,稳定需要拧紧的部件,维护和更换易损部件,及时消除设备故障,降低事故发生率,使机械运行---,创造经济效益。作为起重机的使用单位,汽车吊规格型号,除了要求操作人员严格遵守相关特种设备的技术规范和操作规程外,还应注意其维护和维护。
在设备为生产创造经济效益的同时,还应将部分资金投入机械维护、定期维护和及时维护。液压系统检测状态,更换磨损、变形、裂纹、腐蚀部件,检查电气控制系统、馈电装置、控制器、过载保护、保护装置是否---。检查起重机泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障迹象。观察机械结构、支撑、传动部件的主观检测后,了解整机的技术状态,检查异常现象的故障源。吊车作为起重机装置,在使用过程中经常会出现一些小故障,这些故障经常发生在制动器上。
那么常见的故障是什么呢? 吊车制动故障的常见故障是偏差和拖延。制动偏差性能是同轴左右车轮或履带底盘的左右履带制动效果不同,导致车辆制动向一侧偏移。原因是左右蹄与制动轮、制动块与制动轮之间的间隙调整不同,以及由于个别蹄有油、硬化、露铆钉和制动轮磨损失圆,使两个制动器制动不同。制动拖延是指当重庆设备吊装制动停止时,河北吊车,其性能是车辆或工作装置不易加速,制动轮会---加热。其原因是制动块和制动轮咬造成的重启困难,故障主要来自制动阀故障,如气阀弹簧断裂、阀门堵塞等,制动释放后高压空气不能排出,小型移动式吊车,使制动不能解除。
1、作业前,应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足,低于规定刻线以下,则必须加以补充。加油时,一定要经过加油滤网注入,并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。
2、滤油器滤芯在工作250h后,应进行检查,---时进行清洗或更换。
3、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验,并已调整好压力和流量,切不可---触动。
4、各种机件,---是小型吊车液压系统各装置,都切忌污垢附着。在作业以后,一定要把灰尘、油污清除干净。
11、起重机运行时,吊车规格,不得利用限位开关停车;对无反接制动性能的起重机,除特殊紧急情况外,不得打反车制动。
12、不得在有载荷情况下调整起升、变幅机构的制动器。
13、起重机工作时,不得进行检查维修。
14、吊运重物不得从人头顶通过,吊臂下严禁站人。
15、在厂房内吊运货物应走通道。
16、在没有障碍物的线路上运行时,吊物吊具底面应离地面2米以上;有障碍物需要穿越时,吊物吊具底面应高出障碍物顶面0.5米以上。
17、所吊重物接近或达到额定起重量时,吊运前应检查制动器,并用小高度200~300毫米、短行程试吊车,再平稳地吊运。
18、吊运液态金属、有害液体、、物品时,必须---行小高度、短行程试吊。
19、无下降---位置---器的起重机,吊钧在低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须---有设计规定的安全圈数。
20、起重机工作时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等,与输电线的小距离不应小于的规定。
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